Lige tænder fræsede gear-40CrMnTiDIN10
Straight Teeth Milled Gears-40Cr DIN10" refererer til lige tandhjul fremstillet af 40Cr legeret konstruktionsstål gennem fræseproces, som opfylder DIN10-præcisionskvaliteten specificeret i den tyske industristandard. Følgende introduktion fokuserer på deres kerneelementer:
(1)Grundlæggende definition og struktur
- Lige tænder fræsede gear:Tandhjul med lige tænder (tandretning parallelt med aksen) fremstillet gennem fræseprocesser. Fræsning er en almindelig metode til ru eller semi-bearbejdning af tandhjul, hvor tandriller skæres af fræsere for at danne tandprofiler. Den er velegnet til små til mellemstore batchproduktioner eller scenarier med moderate præcisionskrav.
- Kerneegenskaber:Tandprofilen er en involut, og tandoverfladen er vinkelret på aksen. De tilbyder moderat meshing-stabilitet under transmission, med en enkel struktur og moden behandlingsteknologi.
(2) Nøgleparameteranalyse
1. Materiale: 40Cr
40Cr er et almindeligt anvendt legeret konstruktionsstål i Kina, med et kulstofindhold på ca. 0,37%-0,44% og et chromindhold på 0,8%-1,1%. Det har følgende egenskaber:
- Fremragende mekaniske egenskaber:Efter bratkøling og temperering kan dens hårdhed nå 220-250HBW, og trækstyrken er større end eller lig med 980MPa, hvilket kombinerer høj styrke, sejhed og slidstyrke.
- God bearbejdelighed:Den er nem at bearbejde (velegnet til fræsning), og dens overfladehårdhed kan forbedres yderligere gennem bratkøling og hærdning (f.eks. kan tandoverfladehårdheden nå HRC 55-60 efter bratkøling), hvilket forlænger levetiden.
- Applikationsscenarier:Udbredt i transmissionssystemer med middel belastning og mellemhastighed, såsom værktøjsmaskiner, automotive gearkasser og entreprenørmaskiner.
2. Præcisionsgrad: DIN 6
DIN (Deutsche Industrie Normen, tyske industristandarder) er en af de internationalt anerkendte gearpræcisionsstandarder. DIN Grade 6 er en høj-præcisionsklasse med specifik ydeevne som følger:
- Streng fejlkontrol:Nøgleparametre såsom stigningsfejl, tandprofilfejl og tandretningsfejl har minimale afvigelser (f.eks. er kumulativ stigningsfejl normalt mindre end eller lig med 8-12μm, afhængigt af gearmodul).
- Transmissionsydelse:Den har lav påvirkning, lav støj under meshing og høj transmissionseffektivitet (normalt større end eller lig med 96%). Den er velegnet til udstyr, der kræver høj driftsstabilitet og transmissionspræcision (f.eks. præcisionsværktøjsmaskiner, transmissionsmekanismer i automatiserede produktionslinjer).
Produktparametre
|
Kvalitet |
Tandbehandling |
Gear Standard |
Trykvinkel |
Venstre helixvinkel |
Materiale |
Varmebehandling |
|
DIN10e25 |
Fræset |
DIN867 |
20 grader |
0 grader |
20CrMnTi |
Sag hærdet: HRC55-60 |
|
40 Cr |
Induktion-hærdet: HRC50-55 |
forarbejdningsudstyr
Arbejdsprincippet for slibemaskiner
Grundprincippet i en slibemaskine ligger i at opnå præcis finish af emnets overflade gennem koordinering af mikro-skæring med slibemidler og relativ bevægelse mellem slibeværktøjet og emnet. Dette kan uddybes gennem følgende tre nøgleaspekter:
I. Kernemekanisme: Mikro-skæring og overfladebehandling med slibemidler
Slibemaskiner behandler emnets overflade ved hjælp af slibende partikler (såsom korund, siliciumcarbid, diamant osv.), der er fastgjort til slibeværktøjer (f.eks. slibeskiver, slibeskiver, slibehoveder):
- Skærehandling:Når slibepartikler med høj-hastighed kommer i kontakt med emnets overflade, udfører deres skarpe kanter mikro-skæring på emnets overflademateriale, hvilket fjerner resterende bearbejdningsmærker (såsom værktøjsmærker, ridser) eller bittesmå fremspring.
- Ekstrudering og polering:Til fint-kornede slibemidler eller under lav-tryksforhold ekstruderer slibemidler primært arbejdsemnets overflademateriale, hvilket forårsager plastisk strømning af overflademetallet til at fylde mikro-huller, hvorved der opnås en overfladepolerende effekt.
- Fejlrettelse:Gennem ensartet slibning reduceres formfejl såsom planhed, rundhed og vinkelret på emnets overflade gradvist, hvilket gør overfladeprofilen tættere på den ideelle tilstand.

Test udstyr
Wire EDM (WEDM-LS)
Wire EDM (WEDM-LS) inspektionsudstyr er et specialiseret testværktøj, der er designet til at verificere bearbejdningsnøjagtighed, optimere procesparametre og kontrollere emnekvaliteten på WEDM-LS-maskiner med lav-hastighed. Ved nøjagtigt at måle nøgleindikatorer såsom dimensionsnøjagtighed, formfejl og overfladekvalitet af bearbejdede dele, sikrer det, at WEDM-LS-bearbejdning opfylder designkravene. Det er meget udbredt i områder med høj-bearbejdning, såsom fremstilling af forme, præcisionsmaskiner og rumfart.
Kerneinspektionsmål
De høje-præcisionskarakteristika ved WEDM-LS-bearbejdning (når typisk ±0,001 mm niveau) stiller strenge krav til inspektionsudstyr. De centrale inspektionsmål omfatter:
- Dimensionsnøjagtighed:Afvigelser i lineære dimensioner såsom huldiameter, spaltebredde og trinhøjde.
- Formularfejl:Geometriske tolerancer såsom rethed, fladhed, vinkelrethed og rundhed (for cirkulære huller/buer).
- Positionsnøjagtighed:Afvigelser i relaterede dimensioner såsom hulafstand, symmetri og koaksialitet.
- Soverfladekvalitet:Indikatorer som overfladeruhed (Ra-værdi), overflademikrorevner eller brændemærker.
- Tråddiameter og trådfremføringsstabilitet:Indirekte udledning af elektrodetrådsdiameterafvigelser og trådfremføringsstabilitet gennem konsistensen af emneskær.

Udstillingsudveksling
China International Machine Tool Show 2025
Stand nr.:B3-932

Virksomhedsintroduktion
En af deBanslåetTandstangProducenter i Kina
Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. blev etableret i 2012, men dens oprindelse spores tilbage til en indledende investering af det tyske firma WMH HERION i Qingdao, Shandong-provinsen i 2007. Siden da har vi oparbejdet stor erfaring inden for teknik, fremstilling og kvalitetskontrol. Som specialist i drivteknologi fokuserer Kunshan Devotec Automation på produktionen af høj-gearstænger, tandhjul, tandhjul, gearkasser, lineære føringsveje og andre lineære transmissionskomponenter.

Populære tags: lige tænder fræsede gear-40cr din10, Kina lige tænder fræsede gear-40cr din10 producenter, leverandører, fabrik



