Spiralformede tandfræsede gear-20Cr DIN10

Helical Teeth Milled Gears-20Cr DIN10" er en specifik type gear, som inkluderer gearstruktur, forarbejdningsmetode, materiale og præcisionsstandard.

Disse gear er lavet af 20Cr stål. Med et kulstofindhold i intervallet 0.18 - 0.24%, silicium ved 0.17 - 0.37%, mangan ved 0.50 - 0.80% og chrom på 0.70 - 1.00%, giver 20Cr-stål tandhjulene enestående egenskaber:

• Høj styrke:Gearene udviser en trækstyrke på 600 - 800MPa og kan tåle betydelige arbejdsbelastninger. Denne høje styrke reducerer markant risikoen for brud under drift, hvilket sikrer jævn og stabil ydeevne selv under høje - belastningsforhold.
• Fremragende slidstyrke:Chromet i stålet forbedrer effektivt dets hårdhed og slidstyrke -. Efter korrekt bratkøling og temperering kan gearets hårdhed nå HRC30 - 42. Denne høje hårdhed minimerer tandoverfladeslid og forlænger derved levetiden for de skrueformede tandslibehjul.
• Tilstrækkelig sejhed:Gearene har tilstrækkelig sejhed, hvilket gør det muligt for dem at modstå en vis grad af stødbelastning. Denne egenskab sikrer, at gearene forbliver ubeskadigede under stød og opretholder pålidelig drift under komplekse arbejdsforhold.

Bearbejdningsproces af slibemaskiner

Bearbejdningsprocessen for en slibemaskine er en systematisk procedure, der gradvist optimerer overfladepræcision og kvalitet gennem mikro-skæring, slibning eller polering af emnets overflade ved hjælp af slibemidler. Det er centreret om "præcis positionering, parameterkontrol og ensartet behandling," med specifikke trin som følger:

I. For-Behandling af forberedelsesstadiet

1. Forbehandling og fastspænding af emnet

• Rengør oliepletter, grater eller resterende urenheder på arbejdsemnets overflade for at sikre, at der ikke er tydelige fejl på overfladen, der skal behandles;
• Vælg passende armaturer (såsom vakuumpatron, mekaniske klemmer eller magnetiske arbejdsborde) baseret på emnets materiale (metal, keramik, glas osv.) og form (flad, cylindrisk, speciel-formet), og fastgør emnet på arbejdsbordet for at sikre positioneringsnøjagtighed (som normalt forhindrer positioneringsfejl på mindre end 0 eller 1 mm). løsne eller forskyde sig under forarbejdning.

2. Valg af slibeværktøj og slibemidler

• Vælg slibeværktøj i henhold til forarbejdningskravene (grov slibning, præcisionsslibning, polering):slibeskiver og slibehoveder bruges almindeligvis til grovslibning, mens slibeskiver og uldskiver ofte bruges til præcisionsslibning/polering;
• Match slibemiddeltyper:korund og siliciumcarbid er almindeligt anvendt til metalemner; diamant og kubisk bornitrid (CBN) bruges til materialer med høj-hårdhed (keramik, safirer);
• Bestem slibekornstørrelsen:Grove korn (f.eks. 80#-240#) vælges til grovslibning for hurtigt at fjerne overskydende materiale, og fine korn (f.eks. 400#-10000#) bruges til præcisionsslibning for at reducere ruhed (op til Ra 0,01μm eller lavere).

3. Udstyr Parameter Debugging

• Indstil slibetryk:juster værktøjets tryk på emnet gennem en trykanordning (normalt 5-50N); for højt tryk kan forårsage overfladeforbrændinger, mens utilstrækkeligt tryk fører til lav effektivitet;
• Juster bevægelsesparametre:slibeværktøjets rotationshastighed (hundrede til tusinder af omdrejninger pr. minut) og emnefremføringshastighed (aksial/radial fremføringsmængde) for at sikre ensartet skæring med slibemidler;
• Forbered slibevæske:konfigurer køle- og smørevæske (indeholdende rusthæmmere og smøremidler) i forhold, og kontroller dysepositionen for at sikre tilstrækkelig afkøling og jævn fjernelse af spåner.

Test udstyr

Langsom gang silke

Det refererer til specialiseret testudstyr designet specifikt til inspektion af præcision, overfladekvalitet og geometriske parametre for emner, der er bearbejdet af langsom wire elektrisk udladningsbearbejdningsmaskiner (EDM). Gennem nøjagtig måling sikrer det, at dimensioner, form og overfladefinish af emnerne opfylder designkravene.

EURO BLECH 2024

Stand nr.:27-E158

En af deBanslåetTandstangProducenter i Kina

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. blev etableret i 2012, men dens oprindelse spores tilbage til en indledende investering af det tyske firma WMH HERION i Qingdao, Shandong-provinsen i 2007. Siden da har vi oparbejdet stor erfaring inden for teknik, fremstilling og kvalitetskontrol. Som specialist i drivteknologi fokuserer Kunshan Devotec Automation på produktionen af ​​høj-gearstænger, tandhjul, tandhjul, gearkasser, lineære føringsveje og andre lineære transmissionskomponenter.

Populære tags: spiralformede tænder fræsede gear-20cr din10, Kina spiralformede tænder fræsede tandhjul-20cr din10 producenter, leverandører, fabrik